時間:2018-04-10 08:51:40 來源: 瀏覽次數(shù):138
煅燒氧化鋅為了改善直接法氧化鋅(生鋅)在陶瓷釉料上使用的物理屬性及其相關(guān)化學(xué)成份的影響!經(jīng)高溫加工煅燒后得煅燒氧化鋅。標(biāo)準(zhǔn)升溫?zé)汕€圖煅燒出來的氧化鋅晶型結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化完全,比重會提高到2.5左右。在瓷釉中煅燒氧化鋅的使用很好地解決了釉的卷縮缺陷。可使瓷釉的燒成收縮減小、無禿釉、無氣泡、無針孔,并能改善釉漿性能、不觸變、流動性好。煅燒氧化鋅具有煅燒溫度高、質(zhì)量穩(wěn)定、純度高、規(guī)格全、煅燒充分等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)于橡膠、陶瓷、搪瓷、冶金、農(nóng)藥、磁性材料、飼料、玻璃醫(yī)藥、滲鍍、催化劑、電子、油漆、印染、軍工、涂料、達(dá)克羅技術(shù)等多種行業(yè)中。煅燒氧化鋅性能卓越,品質(zhì)優(yōu)秀,極其適用于陶瓷及潔具行業(yè)。氧化鋅回轉(zhuǎn)窯是作為針對氧化鋅而設(shè)計的一款程度較高的回轉(zhuǎn)窯,該設(shè)備有著獨(dú)特的優(yōu)勢,其性能更加穩(wěn)定、可靠性強(qiáng)、工業(yè)利用價值高,是當(dāng)前需求量較高的一款設(shè)備。
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯工藝流程
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯是改性、提純、分解、氧化、還原化工工藝過程,煅燒過程中物料在氧化鋅回轉(zhuǎn)窯中呈靜態(tài)和動態(tài)運(yùn)動,煅燒時間物料比表面積越大,傳熱速度越快,煅燒時間越短,旋流動態(tài)煅燒是將粉狀物料與加熱的熱空氣混合后同向流動形成質(zhì)熱攪渾最大比表面達(dá)到瞬間煅燒,保證在回轉(zhuǎn)窯中充分換熱、分解、提高產(chǎn)品品質(zhì)的全新工藝設(shè)備。氧化鋅回轉(zhuǎn)窯主要由氣體加熱器、氣固混合器、回轉(zhuǎn)窯窯體,氣固分離收集器組成。預(yù)煅燒物料由氣固混合器送入氧化鋅回轉(zhuǎn)窯內(nèi),同氣體加熱器加熱的空氣混合呈旋流態(tài)運(yùn)動,煅燒過程在瞬間完成后,從窯爐出口進(jìn)入氣固分離器,分離后的固體與氣體分別從排料口和排風(fēng)口排出。
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯性能優(yōu)勢
1.氧化鋅回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品質(zhì)量好。通過冶煉獲得的氧化鋅生產(chǎn)率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、結(jié)瘤量小。
2.氧化鋅回轉(zhuǎn)窯節(jié)約成本。冶煉生產(chǎn)氧化鋅時,可大幅度節(jié)約焦碳或燃煤,節(jié)省燃料成本,為用戶節(jié)省資金。
3.氧化鋅回轉(zhuǎn)窯設(shè)備配置簡單。整條生產(chǎn)線上設(shè)備數(shù)量少,并且每個設(shè)備盡其所能,保證了用戶投資的合理性。
4.氧化鋅回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行流暢。整條生產(chǎn)線運(yùn)行起來生產(chǎn)能力大,生產(chǎn)效率高,幾乎無故障發(fā)生,值得選。
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備比較簡單,同時建設(shè)經(jīng)費(fèi)比較低,消耗的動力也比較少,因此氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專門的生產(chǎn)模式。選擇好的設(shè)備,才能給你帶來永久的生產(chǎn)效益,幫你解決該有的麻煩,讓你的設(shè)備在運(yùn)行生產(chǎn)中無憂,關(guān)于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備更多核心知識,可在線搜索“河南宏科重工”,回轉(zhuǎn)窯設(shè)備選購歡迎到河南宏科重工實(shí)地考察和咨詢,更多信息,點(diǎn)擊在線咨詢,或者撥打全國統(tǒng)一銷售熱線:0371-6784 6980
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