時(shí)間：2018-06-11 08:58:24 來(lái)源： 瀏覽次數(shù)：72
石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是專(zhuān)門(mén)煅燒生產(chǎn)石灰的設(shè)備，常見(jiàn)于建筑、建材、冶金、化工、輕工、環(huán)保、醫(yī)藥和農(nóng)業(yè)等眾多領(lǐng)域。將石灰作為造渣劑、溶解劑或燒結(jié)材料等方面，它都發(fā)揮出了非常重要的作用，在縮短冶煉時(shí)間，提高產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)化冶煉技術(shù)，提高經(jīng)濟(jì)效益等方面都發(fā)揮出了極其重要的作用，那么石灰回轉(zhuǎn)窯的保養(yǎng)都有哪些絕招呢？
1、窯內(nèi)溫度控制 窯車(chē)以前中部升降門(mén)分為兩大部分；門(mén)前為烘干段，烘干段的溫度通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)道閘門(mén)、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、余熱煙道閘門(mén)等進(jìn)行控制。送入烘干道的干燥熱風(fēng)溫度為 100℃--150℃（空心磚最佳為100℃，標(biāo)磚最佳為120℃），烘干段最佳溫度為80℃--90℃。門(mén)后段為焙燒段，高溫區(qū)應(yīng)控制在距前端30米至 65米之間，焙燒區(qū)坯磚頂部和側(cè)部溫度不大于1000℃以免保溫材料長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)降低其保溫隔熱性能。
2、窯體內(nèi)在生產(chǎn)過(guò)程時(shí)，全接觸高溫侵蝕，內(nèi)墻面會(huì)產(chǎn)生剝落脫皮現(xiàn)象。應(yīng)當(dāng)給予涂抹一層防護(hù)層，由保護(hù)層直接與火焰接觸。這樣就使回轉(zhuǎn)爐的使用壽命延長(zhǎng)。
3、保持窯內(nèi)具有較好的通風(fēng)條件，如在冬季或不生產(chǎn)的時(shí)候，應(yīng)將窯內(nèi)壞體全部燒完，并拖出窯外，將窯內(nèi)騰空，有較好的通風(fēng)條件，窯體就不會(huì)吸收過(guò)多的空氣水分，再次點(diǎn)火時(shí)不會(huì)使回轉(zhuǎn)爐產(chǎn)生傷害
4、投煤要求及注意事項(xiàng)，旋轉(zhuǎn)窯保溫性能好且溫場(chǎng)溫度均勻，要求磚坯的內(nèi)燃煤配比科學(xué)、合理穩(wěn)定均勻，要求不外投煤，須投煤時(shí)要用投煤工具，且一次投煤量要少。 煤粒要細(xì)（最大直徑不得超過(guò)2cm），投煤時(shí)不要碰擦火眼內(nèi)壁以免損壞耐熱保溫材料。
5、注重處理回轉(zhuǎn)窯周邊的積水排水處理，地下水與表面積水過(guò)多，容易產(chǎn)生地基軟化，地耐力減小，回轉(zhuǎn)爐結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，影響窯體產(chǎn)生裂紋。
6、窯上的金屬管道，在高溫和高濕生產(chǎn)情況下，很容易被氧化腐蝕，在平時(shí)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)詳細(xì)檢查，對(duì)各部位要進(jìn)行防腐處理，以免其損壞不能使用，影響回轉(zhuǎn)爐正常生產(chǎn)。
石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備比較簡(jiǎn)單，同時(shí)建設(shè)經(jīng)費(fèi)比較低，消耗的動(dòng)力也比較少，因此石灰回轉(zhuǎn)窯的此種煅燒是專(zhuān)門(mén)的生產(chǎn)模式。選擇好的設(shè)備，才能給你帶來(lái)永久的生產(chǎn)效益，幫你解決該有的麻煩，讓你的設(shè)備在運(yùn)行生產(chǎn)中無(wú)憂，關(guān)于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備更多核心知識(shí)，可在線搜索“河南宏科重工”，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備選購(gòu)歡迎到河南宏科重工實(shí)地考察和咨詢，更多信息，點(diǎn)擊在線咨詢，或者撥打全國(guó)統(tǒng)一銷(xiāo)售熱線：0371-6784 6980
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