時間：2019-08-24 15:36:33 來源：回轉窯 瀏覽次數：182
回轉窯是機械行業(yè)中用來進行對物料煅燒的設備。一般在實際生產過程中熟料圈是操作人員最難解決的問題，并且對設備影響也比較大。熟料圈的形成位置多在設備系統(tǒng)燒成帶和過渡帶之間。那么回轉窯形成熟料圈的時候有什么征兆呢？又該如何處理？
回轉窯形成熟料圈的征兆
1、回轉窯火焰短粗，且前部白亮、發(fā)渾，窯內煅燒系統(tǒng)氣流受阻，火焰在一定程度上伸不進窯內。
2、回轉窯的窯尾溫度大幅降低，負壓則明顯升高。
3、回轉窯的窯頭負壓明顯降低，而且會頻繁出現正壓、倒煙現象。
4、回轉窯的燒成帶來料不穩(wěn)定，波動范圍較大。
5、回轉窯的傳動電流負荷快速增加。
6、回轉窯結圈多時，則窯尾密封圈出現漏料現象。
回轉窯形成熟料圈的處理措施
在處理熟料圈時，要根據圈體的特點和遠近，分別采取不同的處理方法，才能達到較好的效果。一般采用冷熱交替法處理，燒遠圈時以冷為主，燒近圈時以燒為主。
1、當熟料圈離窯頭較遠時，這種圈一般不太牢固，此時將噴煤管往外拉出，使燃燒帶位置前移，降低結圈部位溫度，改變煤灰沉落位置，使熟料圈自行逐漸垮落。
2、當熟料圈離窯頭較近時，這種圈一般比較堅固，處理這種圈可將噴煤管伸入窯內，適當抬高噴煤嘴，使火焰的高溫區(qū)移向圈體處。此時排風不宜加得過大，防止火焰溫度降低。燒4～5h后，再將噴煤管拉出燒，這樣反復處理，使圈體受溫度變化而垮落。在處理熟料圈時，根據生料庫庫位，可以的話應適當改變生料配方，減少物料中的液相量，適當改變煤的配合，采用高揮發(fā)物，低灰分的煤，保證煤粉完全燃燒，以防圈的發(fā)展。
處理熟料圈時，一定要在保護窯皮的基礎上進行，勿使火焰過分集中。經處理后圈根仍很牢固，而且嚴重損傷窯皮及襯料時，應停窯除圈。
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