金屬鎂回轉(zhuǎn)窯煅燒過程中需要控制的溫度有哪些?
金屬鎂回轉(zhuǎn)窯煅燒過程中需要控制的溫度有哪些?
時間:2019-12-10 15:58:04 來源:回轉(zhuǎn)窯 瀏覽次數(shù):107
金屬鎂回轉(zhuǎn)窯作為煅燒鎂的必備設(shè)備,對溫度的控制就比較重要。本文就來了解一下為了保證設(shè)備煅燒過程中的穩(wěn)定、高效,需要控制的溫度有哪些呢?
1、穩(wěn)定一級筒出口氣體溫度的控制
一級筒出品氣體溫度反映了在預熱器內(nèi)物料與氣體熱交換的效果、來料情況、整個系統(tǒng)溫度的高低、有無漏風等問題。
溫度過高時,會影響排風機、除塵器的安全運轉(zhuǎn),使熱耗增加;溫度過低時,對生料的預熱效果不好。
一般控制范圍在320到360度,當喂料正常、系統(tǒng)其他測點溫度正常、系統(tǒng)通風量正常時,該參數(shù)會在正常范圍內(nèi)變化。
2、穩(wěn)定C5入口氣體溫度
它可以反映回轉(zhuǎn)窯、分解爐內(nèi)燃料燃燒是否完全及系統(tǒng)通風量在大小。溫度過高時會引起爐后系統(tǒng)的結(jié)皮、堵塞現(xiàn)象。該溫度應低于分解爐出口氣體溫度。在正常生產(chǎn)時,通常不改變系統(tǒng)通風量,此時可以通過改善燃燒狀況使該參數(shù)在正常范圍內(nèi)變化。
3、穩(wěn)定分解爐出口溫度
它可以反映在分解爐內(nèi)燃料燃燒和物料分解情況。溫度高時,可能引起爐后系統(tǒng)物料過熱結(jié)皮堵塞,甚至會燒壞分解爐。一般控制在850-890度,可通過調(diào)節(jié)來料情況、燃料細度及水分、回轉(zhuǎn)窯尾風機拉風大小等使之正常范圍內(nèi)變化。
4、穩(wěn)定回轉(zhuǎn)窯內(nèi)火焰溫度
它可以反映回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃料燃燒狀況?;鹧鏈囟雀邥е挛锪线^燒或結(jié)大塊,甚至燒壞回轉(zhuǎn)窯窯皮及襯料;火焰溫度低會導致物料生燒,使游離鈣含量升高。一般控制范圍是1600-1800度,可通過調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)窯窯頭喂煤量、燃料品質(zhì)、一次風量、內(nèi)外風比例、噴煤管位置及角度等使該參數(shù)在正常范圍內(nèi)變化。
河南宏科重工是專門的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家,如果您在實際選購過程中,遇到問題、難題解決不了的,可撥打0371-6784 6980進行咨詢了解。
廠家實地考察地址:河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)