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時間:2018-04-13 13:59:32  來源:  瀏覽次數(shù):84

球磨機只在選礦應用中是一種非常常見的磨礦用設備。小型球磨機的原理沒有那么復雜,概況的它的磨礦原理是利用物料和鋼球或者鋼柱的摩擦和轉(zhuǎn)筒自己的轉(zhuǎn)動形式來促使物料達到理想的粒級標準,用這種標準來以方便后續(xù)選礦過程中的分級和浮選等操作。那么,做尾選礦設備中非常重要的磨礦設備,球磨機承擔了磨礦的重任,如果稍微出差錯,造成的后果將是很大的,所以作為中樞環(huán)節(jié)的球磨機磨礦作業(yè)是否有必須加以強調(diào)的操作方法呢?這里中諾機器認為只要掌握了“均給礦、大返砂、高濃度”這九字秘訣就可以取得最為理想的磨礦效果。下面將詳細敘述之。
簡單易記的球磨機規(guī)范操作訣竅
什么是“均給礦”呢?其實我們可以這樣來理解,我們還要注意的情況是“均給礦”。為什么要這樣說呢?其實,這里主要有兩個方面的含意:一是給礦粒度組成均勻;二是給礦速度(單位時間內(nèi)給入磨礦機礦量)均恒。為了提高磨礦效率,給礦量應連續(xù)、均勻、穩(wěn)定在一個較高的水平。時多時少將使磨礦機內(nèi)質(zhì)量分數(shù)頻繁波動,不利于磨礦過程。磨礦給料在料倉內(nèi)往往出現(xiàn)粒度偏析—中間細,周圍粗易造成給料組成不均勻,若不能按粒度及時調(diào)整操作會出現(xiàn)“脹肚”。因此料倉應盡量采用多點排料給礦。

那么“大返砂”的含義也很簡單,我們要求在小型球磨機格子板的作用操作過程中要實現(xiàn)“大返砂”。為了講解這樣的好處,首先我們先將一下什么是返砂。返砂是指閉路磨礦時,由分級機返回磨礦機再磨的粗粒級。返礦的量往往要幾倍于原給礦量。返砂量與原礦給礦量的比值稱為返砂比。實踐證明,返砂比的大小,將直接影響磨礦機生產(chǎn)率。較大的返砂比,由于使磨礦機全給礦量增加,從而加大了磨機排料速度,物料在磨礦機中滯留時間縮短,循環(huán)加快。另外,返砂雖然是粗粒礦砂,但畢竟比原礦細,因此磨機全給礦粒度組成變細,綜合結果有利于提高小型球磨機生產(chǎn)率。通過研究返砂比與磨礦機相對生產(chǎn)率的關系??梢灾溃谝欢ǚ秶鷥?nèi)(如100%~500%之間)隨返砂比提高,磨礦機生產(chǎn)率隨著提高,當達到一定值時,生產(chǎn)率提高幅度很小,磨機全給礦接近最大通過能力,易引起球磨脹肚。因此,應當把返砂比保持穩(wěn)定,接近一恒定值。

所謂的“高濃度”,磨礦質(zhì)量分數(shù)是影響磨礦機生產(chǎn)率的重要因素,它決定著磨礦介質(zhì)與被磨物料間的摩擦力,礦漿流動性和介質(zhì)的有效密度(介質(zhì)與礦漿密度差)。同時,排礦中單位體積礦石量多,故排礦量大。但礦漿質(zhì)量分數(shù)過高,由于礦漿密度增加,干式球磨機鋼球損耗磨介有效密度和活動能力、打擊效果都會減弱,同時質(zhì)量分數(shù)高,黏度大,流動性變差,總排礦量減少,反而會導致磨礦機生產(chǎn)率降低,甚至易出現(xiàn)“脹肚”。主要是指質(zhì)量分數(shù)(礦漿質(zhì)量分數(shù))系礦漿中礦石質(zhì)量(干重)與礦漿質(zhì)量(礦石+水)的百分比,這里質(zhì)量分數(shù)是指磨礦機內(nèi)的礦漿質(zhì)量分數(shù)(磨礦質(zhì)量分數(shù))。在磨礦機操作中,一般采用較高的磨礦質(zhì)量分數(shù),這樣介質(zhì)表面可附上一層礦漿,從而增強對磨礦有利的研磨作用。因此,“高濃度”是指在一定范圍內(nèi)適當提高磨礦質(zhì)量分數(shù),這有利于提高磨礦效果。

只要掌握了上述的球磨機操作規(guī)范,或者說是前輩們通過切身實踐所得來經(jīng)驗教訓,就可以讓球磨機在最佳的工作狀態(tài)下一直工作下去。而這九字秘訣所揭露的核心問題就是投入和產(chǎn)出效率配比平衡的問題。

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