時間：2019-01-28 11:28:44 來源： 瀏覽次數(shù)：582
球磨機技術效率是指磨碎所得的合格粒級產品重量與原礦中所含大于合格粒級重量之比。磨礦技術效率常用來衡量磨礦產品的質量。磨礦技術效率高，說明球磨機按規(guī)定工作正常；說明在同樣操作條件（原礦粒度、硬度、原礦量）下，磨礦工操作技術水平高，使球磨機充分發(fā)揮了作用。由于磨礦產品粒度合格率高，從而給選別作業(yè)創(chuàng)造了良好的條件。球磨機大齒輪潤滑
球磨機技術效率低，說明在同樣操作條件下，操作者技術水平或責任心都沒有達到要求，給選別作業(yè)帶來不良影響，造成精礦質量不高的后果。一個技術熟練的磨礦操作工，即使在操作條件不利的情況下，精心操作，認真調整，也會獲得較高的粒度合格率。
磨礦效率是指每消耗一千瓦·時動力所處理的礦量，也就是球磨機的單位功耗生產率。它可以表示為：每千瓦·時電能所處理的原礦噸數(shù)（噸/千瓦·時）；每千瓦·時電能所獲得的指定級別（通常為-200目）產品噸數(shù)。單位功耗生產率比較真實地從耗能觀點上反映了球磨機的工作情況。（故設計時常用）成都球磨機襯板
球磨機生產率常用的有兩種：臺時處理量、利用系數(shù)（或比生產率）。臺時處理量表示法簡便，但對給礦粒度、產品粒度及球磨機容積的影響沒有考慮，只有在同一個長中，磨礦機規(guī)格相同及給排礦粒度相同的情況下，能簡單明了地反映球磨機工作情況，評價各臺球磨機的工作成績。臺時處理量是表示每臺球磨機每小時處理原礦的數(shù)量。MQX超細球磨機生產線
利用系數(shù)是指單位時間，單位球磨機容積所獲得的新生-200目級別數(shù)量表示的生產率，單位：噸/米3·小時。按-200目計的比生產率消除了給排礦粒度及容積因素影響，可以較真實地反映球磨機工作情況，可以比較不同規(guī)格、不同給礦粒度下的球磨機工作情況。（此法在設計中應用） q-200目= Q原（β產品－β給礦）/Ⅴt （噸/米3·時）。
β產品 — 磨礦產品中（閉路磨礦時為分級機溢流，開路磨礦時為磨礦機排礦）-200目粒級的含量，%；
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國內對鋁土礦的磨礦工藝流程設計一般都是采用一段磨礦，采用一段磨礦能夠簡化工藝流程，降低投資成本。在鋁土礦的一段磨礦工藝流程中，對球磨機的選型就成為了重點。本文就通過對鋁土礦球磨機的選型計算進行研究，幫助選礦廠設備的合理選型。
關于磨機的選型計算，國內設計部門多采用單位容積生產率計算法，該方法又分為比生產率計算法和按磨礦效率計算法。單位容積生產率法的試驗工作量小，計算較為簡便，計算結果也比較可靠，但需要將計算結果與比較標準的磨機比較類比，還要用一些實際的資料校核，這是比較困難的，該方法目前還在廣泛使用。本文利用新型的功指數(shù)法對一段磨礦的球磨機進行了選型計算。
鋁土礦破碎后，80%碎礦通過的粒度F80為：磨礦產品65%通過的粒度為63μm，磨礦產量為8t／h；采用一段球磨磨礦，磨機11750μm直徑初選2．10m(有效內徑1.94m)。
式中k為常數(shù)，球磨機取值為350；Ps為礦石密度，3.4g／cm；Ca為磨機轉速相對于臨界轉速的百分比，根據(jù)經驗取Ca為75%；D為磨機的內徑，1．94m。
公式中對于溢流球磨機β為1；D為球磨機內徑，1．94m；Vp為磨機內鋼球填充率，根據(jù)經驗取值為35%；Cs為磨機轉速相對于臨界轉速的百分比，根據(jù)經驗取值為75%，根據(jù)公式可以計算出Kwh為11.33kW／t。
現(xiàn)在的一些超細碎破碎機完全可以將礦石破碎到5000μm以下。選取人磨粒度F80為5000μm，重新進行上述計算過程，可以計算出：選用2.1m×7.63m球磨機，產能可以達到9．1t／h；裝球量為36.68t，最大裝球直徑為80mm；磨機小齒輪功率為384kW；此時，根據(jù)邦德第三定律可以估算出碎礦需要增加的功率僅為1.46kW／t。
通過以上分析計算，能夠實現(xiàn)對鋁土礦一段磨礦球磨機的正確選型，在保證高效生產的同時還能降低能耗，減少易損件的損耗。我公司專門生產各種型號規(guī)格的鋁土礦球磨機，歡迎前來選購。
球磨機原稀油站是通過檢測油泵的壓力來控制其工作狀態(tài)。油站裝有3塊壓力表，分別為油泵壓力、濾后壓力、供油壓力。供油壓力由電接點壓力表檢測，一般控制在0.2～0.4MPa之間。當供油壓力低于0.2MPa時2臺油泵同時供油;供油壓力大于0.4MPa時停止1臺油泵，由1臺油泵供油。由于流量的大小直接反映油站的工作狀況。壓力變化只能間接反映流量變化，而且壓力增大時流量并不一定增大，因此控制流量才是最直接、有效的。特別是在冬季由于停機和運轉時溫度變化大，每次球磨機啟動時都要調整閥門使供油壓力達到0.2～0.4MPa，但是隨著運轉時間的增長潤滑油溫也在增長，粘度不斷下降，隨之壓力也降低。如果這時未能及時調整閥門增加管道阻力，就會由于供油壓力低引起稀油站報警停磨。
為達到有效控制，我們在供油管出口處安裝1塊帶有2個電接點的沖板流量計參與控制，2個電接點分別設定上、下限位。原來的壓力電接點僅作為壓力顯示，不再參與控制。這樣油站的工作狀態(tài)直接反映潤滑油流量的大小，非常穩(wěn)定、可靠。改造后1年內再沒有出現(xiàn)過類似的故障。應該注意的是選擇沖板流量計時，一定要選擇可靠性高的產品，沖板轉動要靈活,在任何位置都不能有卡死的現(xiàn)象。
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