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時間:2017-11-25 09:03:15  來源:  瀏覽次數(shù):595

根據(jù)對球磨機失效形式的磨損機制的分析,要提高磨球的使用壽命,其材料應(yīng)具備高的硬度、高的沖擊疲勞強度、高的斷裂韌性和沖擊韌性等一些列力學(xué)性能。在物料、襯板給予的作用力、磨球之間的相互擠壓下磨損的主要機制是:

14.jpg
疲勞磨損
磨球在反復(fù)變化的沖擊應(yīng)力、接觸壓應(yīng)力和切應(yīng)力的作用下,受到反復(fù)撞擊,相互之間擠壓與滑動,在交變的壓力和剪切力作用下,引起交變的赫茲接觸應(yīng)力,在材料的亞表層產(chǎn)生最大交變切應(yīng)力,接觸區(qū)邊緣產(chǎn)生峰值拉應(yīng)力,導(dǎo)致亞表層的脆性相、夾雜物或空洞處產(chǎn)生疲勞裂痕,裂紋擴展與交織,最終使磨球表皮剝落及磨損。若裂紋產(chǎn)生于較深部位,并沿脆性相和缺陷向內(nèi)部擴展,形成較大的縱深裂紋。裂紋會合并延及表面,就會使磨球表面成塊脫落。
 
脆性磨損
在礦山使用的濕式球磨機中,磨損介質(zhì)(屬于電解質(zhì)溶液)和上述磨損工況共同作用于材料表面,發(fā)生腐蝕磨損。濕式磨礦研磨體的消耗達到干式的5~7倍以上。腐蝕磨損機制下材料的耗失速率遠遠高于腐蝕和磨損單獨因其的材料耗失速率之和。腐蝕損害了材料表面的力學(xué)性能,使得材料被加速磨損,磨損不斷產(chǎn)生“新”的材料表面,又提高了腐蝕的速率。
 
磨球失效的主要形式是磨損、破碎和失圓。破碎和失圓降低了研磨效率,同時有加快了磨球的磨損。一般情況下,磨損是失效的主要原因。
 
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